Waste management : प्रतिदिन 17,000 यूनिट बिजली का उत्पादन
Waste management : रोज़ 100 टन (टीपीडी) कूड़े को प्रोसेस करते हैं
waste management : 60 % बिजली ग्रिड को 5 रुपये प्रति यूनिट की दर से बेच रहे
गोवा। The Goa Waste Management Corporation अपशिष्ट प्रबंधन निगम (जीडब्ल्यूएमसी/GWMC) का प्लांट दक्षिण गोवा के काकोरा में लगाया गया है। यहाँ रोज़ 100 टन (टीपीडी) कूड़े को सही तरीके से ठिकाने लगाया जाता है। अभी कूड़े से बिजली बनाई जा रही है। इस एकीकृत ठोस अपशिष्ट प्रबंधन संयंत्र की स्थापना के साथ ये शहर एक महत्वपूर्ण मील पत्थर बन गया है। यह सुविधा क्षेत्र की नगर पालिकाओं और पंचायतों दोनों से नगरपालिका के ठोस कचरे के प्रबंधन के लिए डिज़ाइन की गई है।
यूनिट के लिए शहरों के इलावा गाँवों से भी कचरा इकठ्ठा किया जाता है।
यह संयंत्र उस स्थान पर स्थित है जो पहले एक खुला डंपिंग ग्राउंड था, जिसे बाद में सुधार कर आधुनिक अपशिष्ट प्रबंधन सुविधा /modern waste management facility में बदल दिया गया है। अत्याधुनिक सुविधा का उद्घाटन फरवरी, 2024 में प्रधान मंत्री नरेंद्र मोदी द्वारा किया गया था।
वर्तमान में, PLANT प्रतिदिन 17,000 यूनिट बिजली का उत्पादन करता है, जिसमें से 40 प्रतिशत घर में उपयोग किया जाता है और शेष 60 प्रतिशत ग्रिड को 5 रुपये प्रति यूनिट की दर से आपूर्ति की जाती है। इसके अतिरिक्त, संयंत्र प्रतिदिन 1,600 यूनिट सौर ऊर्जा से उत्पन्न करता है और प्रतिदिन 4-6 टन खाद का उत्पादन करता है।
कैकोरा संयंत्र एक ब्राउनफील्ड परियोजना है, जिसका अर्थ है कि इसे पहले इस्तेमाल की गई साइट पर विकसित किया गया था। नई सुविधा के लिए भूमि को पुनः प्राप्त करने के लिए इस स्थान पर विरासती कचरे का निवारण किया गया था। कहा जा रहा है कि इस परियोजना पर 173.98 करोड़ रुपये की लागत आई।
GWMC के प्रबंध निदेशक अंकित यादव ने कहा, सालिगाओ में ठोस अपशिष्ट प्रबंधन सुविधा के बाद यह संयंत्र गोवा में निगम द्वारा स्थापित अपनी तरह का दूसरा संयंत्र है। “कैकोरा सुविधा में समान तकनीक शामिल है और सालिगाओ संयंत्र के परिचालन अनुभव पर आधारित है। यह सुविधा ठोस अपशिष्ट प्रबंधन नियम, 2016 का पालन करती है और एक व्यापक दृष्टिकोण अपनाती है, जिसमें रीसाइक्लिंग और सॉर्टिंग लाइनें, कूड़ा अलग अलग करना, बायोमेथेनेशन और खाद बनाना शामिल है’।
सुविधा के संचालन की देखरेख भाभा परमाणु अनुसंधान केंद्र के पूर्व वैज्ञानिक पद्मश्री शरद काले के नेतृत्व में एक विशेषज्ञ समिति द्वारा की जाती है, जिसमें राष्ट्रीय पर्यावरण इंजीनियरिंग अनुसंधान संस्थान, भारतीय प्रौद्योगिकी संस्थान बॉम्बे, बिड़ला प्रौद्योगिकी और विज्ञान संस्थान, पिलानी और गोवा के अन्य अपशिष्ट प्रबंधन विशेषज्ञ का योगदान होता है।
PPP सार्वजनिक-निजी भागीदारी मॉडल पर आधारित
यह एक PPP सार्वजनिक-निजी भागीदारी मॉडल पर आधारित है, जिसमें राज्य 75 प्रतिशत धनराशि प्रदान करता है, जिसे ग्रामीण अवसंरचना विकास निधि के तहत कृषि और ग्रामीण विकास के लिए राष्ट्रीय बैंक द्वारा समर्थित किया जाता है और रियायतग्राही इक्विटी के माध्यम से शेष प्रदान करता है। जीडब्ल्यूएमसी ने भूमि, पहुंच मार्ग, बिजली और पानी कनेक्शन सहित आवश्यक बुनियादी ढांचा भी प्रदान किया है।
काकोरा सुविधा क्यूपेम, संगुएम, धारबंदोरा और कैनाकोना में ग्रामीण और शहरी दोनों आबादी को सेवा प्रदान करती है, जिसमें लगभग 30 ग्राम पंचायतें और चार नगर परिषद शामिल हैं। यह सुविधा 60 टीपीडी गीले कचरे और 40 टीपीडी सूखे कचरे को संसाधित कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप पुनर्चक्रण, बिजली, खाद और तरल उर्वरक का उत्पादन होता है। यह पहल भारत के स्वच्छ भारत मिशन और गोवा के नितोल गोएम (स्वच्छ गोवा) के दृष्टिकोण का समर्थन करती है।
एक स्वतंत्र समिति की नियमित निगरानी से संयंत्र की दक्षता बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अलग किए गए नगरपालिका ठोस कचरे से प्रति टन 130-140 क्यूबिक मीटर की उच्च बायोगैस उपज होती है, जिसमें मीथेन की मात्रा 60 प्रतिशत होती है, संयंत्र प्रभारी शशांक डेसाई ने कहा। जीडब्ल्यूएमसी।
संसाधित अक्रिय कचरे /processed inert waste का केवल 4-5 प्रतिशत ही लैंडफिल में जाता है – जो राष्ट्रीय मानक 10 प्रतिशत से काफी कम है – और पुनर्चक्रण योग्य पदार्थों की पुनर्प्राप्ति दर 22 प्रतिशत है। इस प्रक्रिया से उत्पन्न सभी गंदे जल का पुनर्चक्रण किया जाता है। डेसाई ने कहा, ये उपलब्धियां संयंत्र के निरंतर प्रदर्शन का प्रमाण हैं।
विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए वाहनों का उपयोग
कूड़ा उठाने का काम शुरू में पंचायतों और नगर पालिकाओं द्वारा किया जाता है, जो कूड़े को secondary points पर जमा कर देते हैं फिर यहाँ से GWMC विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए वाहनों का उपयोग करके अलग किए गए कचरे का उठता है और उसे काम में लता है।
संयंत्र में पहुंचने पर, सूखे कचरे को प्लास्टिक, कागज, कपड़ा, धातु और कार्डबोर्ड जैसे कचरे को अलग करने के लिए एक फीडिंग बंकर में भेज दिया जाता है। फिर इन सामग्रियों को कर्नाटक और मुंबई में रीसाइक्लिंग इकाइयों में भेजा जाता है, जबकि गैर-रिसाइक्लिंग योग्य कचरे को लगभग 1,500 रुपये प्रति टन की लागत पर सह-प्रसंस्करण/ co-processing के लिए कर्नाटक में सीमेंट उद्योगों में ले जाया जाता है।
यह संयंत्र बिजली पैदा करने के लिए प्रतिदिन लगभग 60 टन गीले, अलग किए गए कचरे को बायोमेथेनेशन प्रक्रिया के माध्यम से संसाधित /प्रोसेस करता है। थर्मोफिलिक डाइजेस्टर अलग किए गए गीले जैविक कचरे से प्रति टन 130-140 क्यूबिक मीटर बायोगैस का उत्पादन करता है। यह सुविधा प्रतिदिन लगभग 8,000 क्यूबिक मीटर बायोगैस उत्पन्न करती है, जिसका उपयोग 800 किलोवाट जनरेटर के माध्यम से बिजली का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
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